Машина за пресоване на пластмасови капачки

профил на компанията

 

Създадена през 2008 г., Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd е един от водещите производители на висококомпактна машина за формоване на капачки, посветена на високоефективна и икономична технология за компресиране на формоване. специално за компресиране на капачки за бутилирана вода формоване, формоване на капачки за напитки, формоване на капачки за млечни продукти, формоване на капачки за алкохол, формоване на капачки за подправки, формоване на козметични капачки и фармацевтични ротационни машини за формоване на капачки. Jeepine е водеща в усъвършенстваната технология за компресиране на пластмасови капачки в Китай, с цел създаване на стойност за клиентите.
Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите. Каквато и да е стратегията на платформата, зрялата технология и иновативното решение ще ви бъдат предоставени, оптимални възможности за комбинация за висока ефективност, висок капацитет, висока стабилност и ще ви предложим правилното решение, от което се нуждаете, увеличавайки вашите предимства.

Защо да изберете нас

Решение на едно гише

Ние се ангажираме с качество и конкретни действия. Това означава, че винаги предоставяме решения по професионален и практичен начин.

Богат опит

Създадена през 2008 г., ние имаме повече от 10 години богат опит в машината за формоване на капачки. Досега сме получили почти 100 национални патента в областта на науката и технологиите" и сме спечелили сертификатите на UL, ISO9001:2015 и TUV.

Професионален екип

Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите.

24-часова онлайн услуга

Можете да се свържете с нас относно услугите преди продажба, в продажба и след продажба, ние ще ви дадем много задоволителен отговор и ще ви обслужваме онлайн 24 часа в денонощието.

Какво представлява машината за пресоване на пластмасови капачки?

Машината за пресоване на капачки е за изработване на капачки от пластмасови материали. Нагретите материали се екструдират от екструдера, нарязват се от разделителна плоча чрез завинтване и се споделят равномерно във всяка кухина, след което се формоват, за да бъдат капачки чрез формовъчна система.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Предимства на машината за пресоване на пластмасови капачки
 
01/

По-висока производителност
По-висока производителност благодарение на по-краткото време на цикъл. По-ниската температура на екструдиране позволява на формата да охлади капачката по-бързо.

02/

Икономия на енергия
Икономия на енергия поради по-ниската температура на екструдиране. С по-малко енергия, необходима за нагряване на пластмасата, по-малко е необходима за охлаждането ѝ.

03/

Продукт с по-добри механични свойства
Продукт с по-добри механични свойства. Тъй като пластифицирането се извършва при ниски температури и без горещ поток, суровината запазва характеристиките си, а производителността на продукта се подобрява.

04/

Постоянно тегло и размер на продукта
Постоянното тегло и размер на продукта е печеливша характеристика на тази технология, надхвърляща най-добрите резултати при леене под налягане. По-хладният продукт, излизащ от матрицата, означава по-малко свиване и следователно по-малка променливост на размера.

05/

Бърза, лесна поддръжка
Бърза и лесна поддръжка благодарение на независими форми. Формите се сменят бързо и индивидуално; поддръжката се извършва на щанда, докато машината работи.

06/

Бърза, икономична смяна на цвета
Бърза и икономична смяна на цвета. Опростеността на модула за пластифициране и липсата на горещ канал ускоряват смяната на цвета и значително намаляват загубата на суровини по време и след смяната на цвета.

Процес на машина за пресоване на пластмасови капачки

 

 

1
productcate-1-1

Стъпка 1: Подготовка на материала

Първата стъпка в процеса на пресоване на капачката е подготовката на материала. Материалите използвани при производството на капачки са
обикновено пластмасови смоли. Тези смоли се смесват с различни добавки като оцветители и стабилизатори за подобряване на техните свойства.

2
productcate-1-1

Стъпка 2: Топене и екструдиране

След като материалите са подготвени, те се разтопяват и се екструдират в заготовка. Предварителната форма е пластмасова част с форма на тръба, която ще се използва
за производство на капачката.

3
productcate-1-1

Стъпка 3: Формоване на капачка

След това заготовката се поставя в машината за пресоване на капачки. Формата се нагрява до определена температура и налягане, за да се гарантира, че пластмасовият материал е формован правилно. След като процесът на формоване приключи, капачката се изважда от формата.

4
productcate-1-1

Стъпка 4: Контрол на качеството

Последната стъпка в процеса на пресоване на капачката е контролът на качеството. Капачките се проверяват, за да се гарантира, че отговарят на изискванията
стандарти. Това включва проверка на цялостната форма, размер и цвят на капачките.

Как да поддържате машина за пресоване на пластмасови капачки?
 

Малка поддръжка:
Веднъж седмично, около 2 часа, смяна на смазочното масло.

 

Средна поддръжка:
Веднъж месечно, около половин ден, смяна на смазочното масло.

 

Основна поддръжка:
Веднъж годишно, около 1 ден, сменете уплътнителния пръстен, сменете смазочното масло на редуктора, сменете хидравличното масло.

Сертификати

 

201910101544466473491

 
Нашата фабрика

 

Jeepine CCM е приета от много добре познати и водещи на пазара производители на напитки като Wuliangye, Mengniu, COFCO и HuiYuan. Освен това Jeepine CCM навлезе и на пазара на Югоизточна Азия, Близкия изток, Африка, Южна Корея, Япония, САЩ , и т.н., Принос към различни опаковъчни отрасли, включително напитки, фармацевтични продукти, козметика и ежедневни стоки.

 

201910151452351192285

 

ЧЗВ
 

В: Какъв е процесът на машината за формоване на капачки?

A: Компресионното формоване е процес на формоване под високо налягане: полимерът се разтопява, смесва и хомогенизира в пластифицираща единица. Устройство изтегля дози полимер, които имат точно същото тегло като продукта, и ги вкарва във формите. Налягането, приложено към всяка форма, може да достигне до 400 kg/cm2.

Въпрос: Какъв е процесът на компресионно формоване за пластмаса?

A: Компресионното формоване е сравнително прост процес, включващ пресоване или изстискване на деформируем материален заряд между две половини на нагрята форма и последващото му трансформиране в формована част след охлаждане или втвърдяване. Оборудването обикновено включва преса с голям тонаж (150 тона – 2500 тона) и нагрети матрици.

Въпрос: Какво е времето за втвърдяване за формоване под налягане?

A: Типичен процес на формоване чрез компресия се извършва при температура на формата от 350 градуса F и налягане на формата от 100 psi (180 градуса и 700 kPa) с време на втвърдяване от 3 минути. След като материалът се втвърди, матрицата се отваря и пластмасовата опаковка се избутва навън.

Въпрос: Какви са трите 3 разлики между формоването под налягане и формоването под налягане?

A: Инжекционното формоване е по-подходящо за големи обеми на производство, докато компресионното формоване е по-подходящо за гъвкави и гъвкави материали. Компресионното формоване също има по-евтини разходи за инструменти.

В: Как работи машината за формоване на пластмаса?

О: Процесът на леене под налягане включва нагряване и шприцване на пластмасов материал под налягане в затворен инструмент за метална форма. Разтопената пластмаса се охлажда и втвърдява във формата вътре в инструмента за формоване, който след това се отваря, за да позволи на корнизите да бъдат извадени или премахнати за проверка, доставка или вторични операции.

Въпрос: Какви са методите за формоване на пластмаса?

О: Най-популярните техники в формоването на пластмаса са ротационно формоване, леене под налягане, формоване чрез издуване, формоване чрез компресия, формоване чрез екструдиране и термоформоване.

В: Какви са частите на машината за формоване под налягане?

A: Компресионното формоване изисква форма, съставена от две части - кухина (женска) част на формата и бутало (мъжка) част на формата. Процесът на формоване изисква преса с нагрята плоча (горна и долна).

В: Защо е необходимо втвърдяване в пресованата форма?

О: Втвърдяването на мухъл се отнася до метода за първоначално нанасяне на освобождаващ агент върху формата или повърхността, целта му е да образува много стабилен и здрав филм, за да се гарантира, че матрицата е готова за работа за първата и следващите части без никакви дефекти.

В: Как изчислявате тонажа на формоването под налягане?

О: За да определите правилния тонаж, умножете проектираната площ на частта при разделителната линия по 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). След като матрицата е съпоставена с пресата и е монтирана в тази преса, трябва да се следва стандартна процедура, за да започне формоването на части.

В: Какво е дишане при пресоване?

О: Предварително загрятата пластмаса след това се поставя в кухината на формата, последвано от затваряне на половинките на формата заедно. След. при затваряне на матрицата се въвежда цикъл на дишане, за да се отстранят всякакви въздушни мехурчета, уловени вътре. Налягането и. след това температурата се поддържа за известен период от време.

Въпрос: Компресионното формоване по-евтино ли е от леенето под налягане?

О: Като цяло предварителните разходи за формоване под налягане са по-евтини. Шприцоването е идеалният избор за производство на големи обеми от сложни части, които изискват висока прецизност в изработката. Въпреки това, поради естеството на производствения процес, той изисква висока първоначална инвестиция.

В: Какви са предпазните мерки за машината за формоване под налягане?

О: Операторите трябва да носят защитни очила (особено при прочистване). И също така носете ръкавици, когато боравите с горещи форми. Когато операцията по формоване бъде прекъсната, изтеглете инжекционния модул, за да предотвратите втвърдяването на материала в секцията на дюзата при контакт с матрицата.

В: Какви са принципите на компресионното формоване?

A: Компресионното формоване е процес на формоване, при който пластмасов материал се поставя директно в нагрята метална форма, след което се омекотява от топлината и следователно се принуждава да се приспособи към формата на матрицата, докато матрицата се затваря. След завършване на формоването излишният Flash може да бъде отстранен.

В: Колко бързо е компресионното формоване?

О: Шприцоването е значително по-бързо от компресионното формоване. Времето на цикъла за шприцовани части може да бъде няколко секунди, докато времената на цикъла на формоване под налягане могат лесно да достигнат няколко минути. Това е така, защото формованите чрез компресия части често трябва да се втвърдят, преди да бъдат извадени от матрицата.

Въпрос: Какво оборудване се използва за формоване под налягане?

A: Компресионното формоване обикновено се извършва с помощта на хидравлична или серво-електрическа преса с нагрети и/или охладени плочи за постигане на желаните температури на формоване. В някои случаи инструментът може също да бъде нагрят, за да се улесни последователното, равномерно разпределение на топлината по-близо до детайла, който се формира.

В: Каква е функцията на компресионното формоване?

A: Компресионното формоване разчита на деформацията на предварителна форма на омекотена суровина под налягане и топлина, за да принуди материала да придобие желаната форма. Това включва прилагане на натиск или изстискване на заряд от ковък материал между две половини на нагрята форма.

Въпрос: Полезно ли е компресионното формоване за околната среда?

О: Предимства на компресионното формоване Тъй като процесът често използва материали с висока якост, много продукти, създадени чрез компресионно формоване, са по-здрави и устойчиви от тези, произведени чрез други процеси на формоване. Той произвежда минимални отпадъци, което го прави по-добър за околната среда и за бюджета на клиентите.

В: Кой материал не може да се обработва чрез компресионно формоване?

О: Термореактивните материали, от друга страна, включват пластмаси и други полимери, които се втвърдяват необратимо, когато са изложени на топлина – което означава, че могат да бъдат формовани или оформени само веднъж. Процесът на компресионно формоване кара термореактивните материали да се променят на химическо ниво по начин, който не може да бъде отменен или повторен.

Въпрос: Какви са факторите, влияещи върху процеса на формоване чрез компресия?

О: Важни фактори, които трябва да се имат предвид преди процеса на компресионно формоване, са: • Количеството пластмасов материал (зареждане). Време за нагряване • Температура на топене на пластмасов материал. Налягане, необходимо за изстискване на материала в кухината на формата. Време за охлаждане.

В: Как класифицирате компресионното формоване?

A: Компресионната форма може да се класифицира въз основа на пресовите машини, работещи с матрицата като ръчна форма, полуавтоматична форма и напълно автоматична форма. Ръчните форми се използват предимно за малки производства или за прототипни части / експериментални цели.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на машини за формоване под налягане в Китай за нашите качествени продукти и персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да закупите насипна машина за формоване чрез компресия, произведена в Китай тук от нашата фабрика.