Пластмасова форма за капачки

профил на компанията

 

Създадена през 2008 г., Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd е един от водещите производители на висококомпактна машина за формоване на капачки, посветена на високоефективна и икономична технология за компресиране на формоване. специално за компресиране на капачки за бутилирана вода формоване, формоване на капачки за напитки, формоване на капачки за млечни продукти, формоване на капачки за алкохол, формоване на капачки за подправки, формоване на козметични капачки и фармацевтични ротационни машини за формоване на капачки. Jeepine е водеща в усъвършенстваната технология за компресиране на пластмасови капачки в Китай, с цел създаване на стойност за клиентите.
Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите. Каквато и да е стратегията на платформата, зрялата технология и иновативното решение ще ви бъдат предоставени, оптимални възможности за комбинация за висока ефективност, висок капацитет, висока стабилност и ще ви предложим правилното решение, от което се нуждаете, увеличавайки вашите предимства.

 

Защо да изберете нас

Решение на едно гише

Ние се ангажираме с качество и конкретни действия. Това означава, че винаги предоставяме решения по професионален и практичен начин.

 

 

Богат опит

Създадена през 2008 г., ние имаме повече от 10 години богат опит в машината за формоване на капачки. Досега сме получили почти 100 национални патента в областта на науката и технологиите" и сме спечелили сертификатите на UL, ISO9001:2015 и TUV.

Професионален екип

Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите.

24-часова онлайн услуга

Можете да се свържете с нас относно услугите преди продажба, в продажба и след продажба, ние ще ви дадем много задоволителен отговор и ще ви обслужваме онлайн 24 часа в денонощието.

Compression Moulding Machines

 

Какво е пластмасова капачка?

Пластмасовата капачка е съкращение от форми, включващи формоване чрез компресиране, формоване чрез екструдиране, формоване под налягане, формоване чрез издухване и формоване с ниска пяна. Това е инструмент за създаване на продукти с фиксирана форма с видове пластмаси. Инструментът има предимно две части, наречени мъжка форма и женска форма. Има малко празно пространство след затварянето на мъжката и женската форма. Това е формата на пластмасовия продукт. Сложихме малко разтопена пластмаса, за да запълним празното пространство и след това получихме пластмасова част, след като беше втвърдена.

Предимства на формите за пластмасови капачки

 

 

Точка с много кухини
Формите за пластмасови капачки на бутилки имат усъвършенствана технология от 4 до 32 кухини, опростена работа с горещо леене и ниска цена.

 

Висока ефективност
Формата за пластмасови капачки на бутилки използва опростена дозираща гореща струя, без отпадъци от лепило в устата и цикълът достига 5 секунди.

 

Висока продължителност на живота
Кухината на матрицата за пластмасови капачки на бутилки е изработена от висококачествена стомана, а водещият стълб и водещата втулка на формата са смазани без масло, което има силните предимства на липса на замърсяване и експлоатационен живот до десет милиона пъти .

 

Острието е специално проектирано
Ръбът на ножа с пръстен за отвиване на матрицата на пластмасовата капачка на бутилката има разделена структура, която може да направи острието да не се деформира, позиционирането е точно, смяната е лесна и формата се затваря без натиск. дефект.

Continuous Compression Moulding

Процес на формоване на пластмасови капачки

 

 

Затегнете формата въз основа на изискването за тонаж
След като завършите матрицата за дизайна на пластмасовата капачка на бутилката, ще трябва да затегнете формата според изискването за тонаж на вашата машина, което ще ви позволи да свържете захранващата система с формата. Не забравяйте да следвате изискването за тонаж, за да сте сигурни, че вашата форма ще задържи мястото си по време на производствения период.

Подаване на пластмасовите материали във формата
След това е време да поставите пластмасовите материали във формата. Ще трябва да направите това, преди да започнете операцията по леене под налягане, за да сте сигурни, че пластмасовите материали ще бъдат готови, когато започнете производствената операция.

Използване на механизма за екструдиране
За производството на пластмасови капачки за бутилки ще трябва да използвате механизма за екструдиране, тъй като това е механизмът, който работи най-добре за производството на продукти с форма на тръба. С механизма за екструдиране можете да създадете пластмасови капачки за бутилки, които ще имат най-добрия дизайн, заедно със системата за резба вътре в капачката.

Процесът на охлаждане на шприцованите пластмаси
Сега процесът на екструдиране ще бъде завършен и шприцованите капачки на бутилките ще трябва да се охладят, преди да можете да ги извадите от матрицата. В зависимост от различни фактори ще трябва да изчакате различни времена за охлаждане на пластмасовите капачки за бутилки.

Изваждане на капачките на бутилките от формата
Сега е време да премахнете шприцованите капачки от кухините на формата. Формата ще може да се справи с хиляди производствени цикли, така че можете да повторите процеса отново, ако е необходимо.

 
Как да поддържаме формата на пластмасовата капачка?
 
01/

Гаранция за качество на продукта
За да се гарантира, че пластмасовата форма може да произвежда квалифицирани пластмасови части стабилно и надеждно, формата за капачки на пластмасови бутилки трябва да е в добро работно състояние. Когато шприцформата работи, винаги е невъзможно да остане в работно състояние. Винаги ще има една или друга ситуация, като например липсата на масло в направляващия стълб и направляващата втулка, което ще причини блокиране на действието, и разхлабването на крепежните елементи, което ще причини деформация на действието. Тези малки проблеми ще се отразят неблагоприятно на качеството на продукта. Преодолейте тези дребни проблеми и направете формата в добро работно състояние.

02/

Намалете времето за престой
По време на използването на формите за пластмасови капачки за бутилки винаги има възможност за големи повреди, които изискват изключване и поддръжка и вече не могат да продължат да работят по време на изключване. Следователно се надяваме, че колкото по-кратко е времето за изключване, толкова по-добре и колкото по-малко времена за изключване, толкова по-добре. Голямата повреда на формата често не е внезапна. Има процес на натрупване.

03/

Навременна поддръжка
Например, липсата на масло в плъзгащата се част ще доведе до повишено износване. Ако може да се поддържа навреме и да се смазва навреме, това ще намали износването. Забавяйки спирането на матрицата, тъй като в страничния механизъм за издърпване на сърцевината на наклонената направляваща колона, винтът, фиксиращ наклонената направляваща колона, се разхлабва, което води до промяна на позицията на наклонената направляваща колона. В тежки случаи наклонената направляваща колона може да се деформира или дори да се счупи. Тези проблеми ще бъдат открити навреме по време на поддръжката и ще бъдат затегнати навреме и подобни проблеми няма да възникнат.

04/

Намалете оперативните разходи
В процеса на използване на матрицата има много оперативни разходи, като разходи за проверка, разходи за настройка, разходи за смазка, разходи за ремонт и т.н. Сумата от тези разходи е оперативната цена. От тези разходи най-голямата сума са разходите за ремонт. Ако поддръжката на матрицата не е добра, често се плащат много допълнителни разходи за ремонт, което прави матрицата неспособна да работи нормално и увеличава оперативните разходи.

Сертификати

 

201910151452351192285

 

ЧЗВ
 

В: Колко дълго издържа пластмасовата форма?

A: Пластмасовите шприцформи издържат от стотици до над един милион цикъла. Продължителността на живота на пластмасовите форми за шприцване зависи от околната среда, поддръжката, структурата, SPI класификацията и други фактори.

В: Пластмасовите форми за многократна употреба ли са?

О: След като бъде формована и втвърдена, пластмасата е много издръжлива и дълготрайна. Въпреки това, ако има проблеми със скулптурата или промяна в решението, пластмасата може да се разтопи отново, за да се направи промяна или напълно да се използва повторно пластмасата за нов проект.

В: Какви са видовете поддръжка на мухъл?

О: Трябва да извършвате превантивна поддръжка ежедневно, месечно или седмично. Осигурява безпроблемната работа на формите. Включва почистване на формата, проверка и смазване на части за ежедневна поддръжка. Ежекторните модули се нуждаят от цялостно почистване за рутинна поддръжка.

В: Колко дълго издържа една шприцформа?

A: Клас 103 – Тези форми са създадени за максимален живот от 500,000 цикъла – среден производствен обем. Основата на формата трябва да бъде с минимална твърдост 8 Rc, а кухината и сърцевината трябва да имат минимална твърдост 28 Rc. Клас 104 – Тези форми са конструирани да не надвишават 100,000 цикъла – форма с ниско производство.

В: Какво е плесен в пластмасата?

A: Формата е кух метален блок, в който се инжектира разтопена пластмаса от определена фиксирана форма.

В: Какво представлява технологията за пластмасови форми?

О: Формоването на пластмаса е процес на изливане на течна пластмаса в определен контейнер или форма, така че да се втвърди в тази персонализирана форма. След това тези пластмасови форми могат да се използват за широк спектър от цели. Има 5 вида пластмасови корнизи, които се считат за най-ефективни и най-популярни.

Въпрос: От какво е направена пластмасовата форма?

О: Пластмасовата форма е направена от комбинация от стоманени плочи и други компоненти на матрицата, свързани, за да образуват цялостна форма, която след това е надеждно сглобена и инсталирана в машина за леене под налягане, след което се нанася термопластична смола върху желаната форма, за да изпълни предназначение.

В: Каква е разликата между пластмасово леене и формоване?

О: Основната разлика между формоването и леенето е използването на материала в процеса. Леенето обикновено включва метал, докато формоването се фокусира върху пластмаси. И в двата случая разтопеният материал отива в матрица или матрица, за да създаде крайната форма.

В: Каква е функцията на пластмасовата капачка?

О: Капачката на бутилката има функцията да пази съдържанието на продукта херметично, а също така има функциите на отваряне и безопасност против кражба, така че се използва широко в ежедневните бутилирани химикали, храни, напитки, вино, химикали и фармацевтични продукти продукти!

В: Какво е значението на пластмасовата капачка?

О: Процесът включва инжектиране на разтопена пластмаса във форма, която е направена от стомана. Самата форма има кухини, които ще формират частите; веднъж инжектирана, разтопената пластмаса запълва кухините и останалата част от формата.

В: Какъв е процесът на пластмасова форма?

О: Процесът включва инжектиране на разтопена пластмаса във форма, която е направена от стомана. Самата форма има кухини, които ще формират частите; веднъж инжектирана, разтопената пластмаса запълва кухините и останалата част от формата.

Въпрос: Какъв е процесът на производство на пластмасови капачки?

О: Повечето пластмасови капачки за бутилки се произвеждат чрез процес, известен като леене под налягане. При този процес термопластичните полимерни пелети се нагряват в метален бункер до степен, в която стават много меки и гъвкави. (На този етап ще бъде добавено всяко персонализирано оцветяване).

В: Какъв е процесът на леене на матрица?

A: Постоянно леене на матрица. Леенето в постоянна форма е процес за производство на голям брой отливки с помощта на една единствена форма за многократна употреба. Процесът на леене просто включва изливане на разтопен метал във форма, където той се охлажда и втвърдява. След това формата се отваря, отливката се отстранява и формата се използва повторно.

Въпрос: Кое формоване се използва за капачки за бутилки?

A: леене под налягане Повечето пластмасови капачки за бутилки се произвеждат чрез процес, известен като леене под налягане. Този процес позволява на всеки готов да постигне висока прецизност, еднаквост в размера, формата и високо качество на повърхността.

Въпрос: Как почиствате пластмасовите форми?

О: Има пет основни метода за почистване, които трябва да имате предвид: химическо почистване, ултразвуково почистване с потапяне, бластиране със сух лед, бластиране с мека пластмаса, лазерно почистване.

В: Какъв е процесът на машина за формоване на капачки?

A: Компресионното формоване е процес на формоване под високо налягане: полимерът се разтопява, смесва и хомогенизира в пластифицираща единица. Устройство изтегля дози полимер, които имат точно същото тегло като продукта, и ги вкарва във формите. Налягането, приложено към всяка форма, може да достигне до 400 kg/cm2.

В: Каква е разликата между компресионна форма и трансферна форма?

A: Трансферното формоване е подобно на компресионното формоване, с изключение на това, че вместо формовъчният материал да бъде под налягане в кухината, той се подлага на налягане в отделна камера и след това се изтласква през отвор и в затворена форма. Трансферните форми обикновено имат множество кухини, както е показано на Фиг. 4.76.

В: Какво е компресионно формоване с прости думи?

A: Компресионното формоване е сравнително прост процес, включващ пресоване или изстискване на деформируем материален заряд между две половини на нагрята форма и последващото му трансформиране в формована част след охлаждане или втвърдяване. Оборудването обикновено включва преса с голям тонаж (150 тона – 2500 тона) и нагрети матрици.

В: Какъв е изводът от компресионното формоване?

О: Процесът на компресионно формоване е един от неконвенционалните процеси в сектора на пластмасовото инженерство. Процесът е най-подходящ за термореактивни материали с нисък поток на стопилка. Частите могат да имат страхотна повърхностна обработка и здравина с по-малко изкривяване.

В: Какво е предимството на процеса на компресионно формоване?

A: Ниска цена - Поради своята простота, формоването под налягане е много рентабилно в сравнение с други техники. Малко отпадъци - малко материал се губи по време на процеса на формоване. Например, той не използва шибъри, леи или водачи, инструментални характеристики, изисквани от други производствени методи, които водят до по-големи отпадъци.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на форми за пластмасови капачки в Китай за нашите качествени продукти и персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да закупите пластмасова форма за капачки, произведена в Китай, тук от нашата фабрика.