Машини за формоване под налягане

Машини за формоване под налягане

Профил на компанията Основана през 2008 г., Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd е един от водещите производители на висококомпактна машина за формоване на капачки, посветена на високоефективна и икономична технология за компресиране на формоване. особено за бутилираното. ..
профил на компанията

 

Създадена през 2008 г., Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd е един от водещите производители на висококомпактна машина за пресоване на капачки, посветена на високоефективна и икономична технология за компресиране на формоване. специално за компресиране на капачки за бутилирана вода формоване, формоване на капачки за напитки, формоване на капачки за млечни продукти, формоване на капачки за алкохол, формоване на капачки за подправки, формоване на козметични капачки и фармацевтична ротационна машина за формоване на капачки. Jeepine е водеща в усъвършенстваната технология за компресиране на пластмасови капачки в Китай, с цел създаване на стойност за клиентите.
Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите. Каквато и да е стратегията на платформата, зрялата технология и иновативното решение ще бъдат доведени до вие, оптимални възможности за комбиниране за висока ефективност, висок капацитет, висока стабилност и ви предлагаме правилното решение, според нуждите ви, увеличавайки вашите предимства.

Защо да изберете нас

Решение на едно гише

Ние се ангажираме с качество и конкретни действия. Това означава, че винаги предоставяме решения по професионален и практичен начин.

 

 

Богат опит

Създадена през 2008 г., ние имаме повече от 10 години богат опит в машината за формоване на капачки. Досега сме получили почти 100 национални патента в областта на науката и технологиите" и сме спечелили сертификатите на UL, ISO9001:2015 и TUV.

Професионален екип

Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, академици от CAE, завърнали се в чужбина, лекари и магистри, които са се посветили да направят превъзходен дизайн за капачки и да изследват най-новата техника, за да създадат стойност за клиентите.

24-часова онлайн услуга

Можете да се свържете с нас относно услугите преди продажба, в продажба и след продажба, ние ще ви дадем много задоволителен отговор и ще ви обслужваме онлайн 24 часа в денонощието.

 

Какво представляват машините за формоване под налягане?

Компресионното формоване е процес на формоване под високо налягане: полимерът се разтопява, смесва и хомогенизира в пластифицираща единица. Устройство изтегля дози полимер, които имат точно същото тегло като продукта, и ги вкарва във формите.

Pet Bottle Cap Making Machine

Предимства на машините за формоване под налягане

 

 

Лесен за работа:
Процесът на компресионно формоване е относително прост и ясен в сравнение с други процеси на формоване и производство. За някои дизайни на части това улеснява изпълнението на операторите, което означава по-ниски общи производствени разходи.

 

По-ниски разходи за инструменти:
Компресионното формоване не изисква специално оборудване и скъпи сложни инструменти. В резултат на това оборудването и инструментите, необходими за операцията, са много по-прости, което обикновено означава по-малко капиталови инвестиции. Въпреки че това е трудоемък процес, когато се борави правилно, износването и разкъсването, получено от формите по време на операции, е сравнително малко, което може да означава по-малко необходимост от поддръжка с течение на времето, което води до по-ниски оферти за разходите за клиентите.

 

Подходящ за производство на по-големи части:
Тъй като процесът на компресионно формоване включва зареждане на материала директно в кухината на матрицата, той не подлежи на ограничения за теглото на частите, с изключение на тези, наложени от дизайна на частта и оборудването (напр. размер и капацитет на налягане). В резултат на това обикновено може обработват по-големите количества суровини, необходими за създаване на по-големи части и продукти.

 

Инструменти с по-ниска цена:
Като се има предвид, че процесът не включва цикъл на инжектиране или прехвърляне, инструменталната екипировка има по-малко изисквания за инфраструктура в сравнение с инструментите, предназначени за други методи на формоване. Има малко други необходими допълнителни функции, различни от специфичните характеристики на самата кухина, която ще произвежда формованите части, които ясно трябва да възпроизвеждат детайлите, изисквани от продукта. Инструментите могат да бъдат направени от алуминий или по-евтини класове стомана, което може да намали разходите, въпреки че всеки инструмент трябва да може да издържа на необходимото значително налягане при формоване.

Процес на машини за формоване под налягане
 

1. Създаване на форми:

Произвеждайте инструменти, като използвате методи като машинна обработка, леене под налягане или 3D печат.

2. Настройте машината:

Почистете матрицата, включете топлината и завършете други необходими процедури за настройка в зависимост от използваната машина или устройство.

3. такса за ремонт:

Изберете материала и определете подходящото количество материал. Избягвайте използването на твърде много заряд, тъй като това може да доведе до изтичане на излишния материал от матрицата, което води до светкавица, която изисква ръчно рязане.

4. Поставете такса:

Позиционирайте заряда в центъра на долната форма.

5. Компресирайте част:

Затворете горната форма, приложете натиск и оставете частта да се оформи. Някои производители използват топлина по време на пресоването, което може да ускори производството чрез омекотяване на суровините.

6. Част за освобождаване:

Извадете готовото парче от формата.

7.Чиста част:

Отстранете ръчно всякакъв слой смола по краищата и почистете детайла, ако е необходимо, преди окончателното сглобяване.

Bottle Caps Making Machine
Сертификати
 

201910101544466473491

Нашата фабрика
 

 

Jeepine CCM е приета от много добре познати и водещи на пазара производители на напитки като Wuliangye, Mengniu, COFCO и HuiYuan. Освен това Jeepine CCM навлезе и на пазара на Югоизточна Азия, Близкия изток, Африка, Южна Корея, Япония, САЩ , и т.н., Принос към различни опаковъчни отрасли, включително напитки, фармацевтични продукти, козметика и ежедневни стоки.

 

201910151452351192285

ЧЗВ
 

Въпрос: Какво е изискването за процеса на компресионно формоване?

A: Типичен процес на формоване чрез компресия се извършва при температура на формата от 350 градуса F и налягане на формата от 100 psi (180 градуса и 700 kPa) с време на втвърдяване от 3 минути. След като материалът се втвърди, матрицата се отваря и пластмасовата опаковка се избутва навън.

В: Какви са контролиращите параметри в процеса на формоване чрез компресия?

О: За оптимално използване на този процес трябва да се контролират различни параметри като геометрия на частта, материал на частта, качество на формата, температура на матрицата, време на втвърдяване, налягане на затягане, цикъл на дишане, предварително нагряване и количество на зареждане.

В: Каква е силата на затягане при пресоване?

О: Силата на затягане е силата (lbs или kg), необходима за задържане на матрицата заедно по време на инжектиране и се прилага от затягащия блок на машина за леене под налягане. Това е една от най-пренебрегваните части от процеса на леене под налягане.

Въпрос: Какво оборудване се използва за формоване под налягане?

A: Компресионното формоване обикновено се извършва с помощта на хидравлична или серво-електрическа преса с нагрети и/или охладени плочи за постигане на желаните температури на формоване. В някои случаи инструментът може също да бъде нагрят, за да се улесни последователното, равномерно разпределение на топлината по-близо до детайла, който се формира.

Въпрос: Какво е предимството на машината за формоване под налягане?

A: Ниска цена - Поради своята простота, формоването под налягане е много рентабилно в сравнение с други техники. Малко отпадъци - малко материал се губи по време на процеса на формоване. Например, той не използва шибъри, леи или водачи, инструментални характеристики, изисквани от други производствени методи, които водят до по-големи отпадъци.

В: Какво е дишане при пресоване?

О: Предварително загрятата пластмаса след това се поставя в кухината на формата, последвано от затваряне на половинките на формата заедно. След. при затваряне на матрицата се въвежда цикъл на дишане, за да се отстранят всякакви въздушни мехурчета, уловени вътре. Налягането и. след това температурата се поддържа за известен период от време.

В: Как класифицирате формоването под налягане?

A: Компресионната форма може да се класифицира въз основа на пресовите машини, работещи с матрицата като ръчна форма, полуавтоматична форма и напълно автоматична форма. Ръчните форми се използват предимно за малки производства или за прототипни части / експериментални цели.

Въпрос: Какви са предпазните мерки за компресионно формоване?

О: Операторите трябва да носят защитни очила (особено при прочистване). И също така носете ръкавици, когато боравите с горещи форми. Когато операцията по формоване бъде прекъсната, изтеглете инжекционния модул, за да предотвратите втвърдяването на материала в секцията на дюзата при контакт с матрицата.

Въпрос: Какъв е ефектът от натиска върху компресионното формоване?

A: Ефектът от налягането, приложено по време на формоване под налягане, беше изследвано чрез формоване на части при различни налягания. Увеличаването на приложеното налягане води до повишаване на температурите на топене и рекристализация.

Въпрос: Какви са трите начина за намаляване на производственото време при пресоване?

О: Посочете три начина за намаляване на времето за производство при пресоване. Избягвайте дебели секции, използвайте оборудване за компресиране на винтове и предварително загрейте материала.

В: Каква е максималната температура, необходима при процес на пресоване?

О: Максималната температура, необходима за пълната работа на компресионното формоване, е 250 градуса.

В: Кой е най-често срещаният материал за пресоване?

О: Типичните температури на формата за формоване под налягане са между 300-400 F, но могат да достигнат до 1200 F. Те се нагряват с различни средства, включително електрически нагреватели, пара, масло и газ. Най-често срещаният материал за формите е стомана. Студеното формоване е по-бързо и по-икономично от другите видове формоване.

Въпрос: Какъв е методът за приготвяне на компресионно формоване?

A: Компресионното формоване е метод за приготвяне на супозитории от смесена маса от настъргана основа за супозитории и медикаменти, която се натиска в специална пресована форма.

В: Каква е минималната дебелина за формоване под налягане?

A: Стените на формованите чрез компресия детайли трябва да са с еднаква дебелина и да са в диапазона 3–6 mm. По-дебели стени до 12 mm могат да бъдат формовани, но времето за втвърдяване е неикономично. Много сложни артикули с подрязвания, малки дупки или странични изтегляния може да не се считат за части с тези изисквания за дизайн.

В: Защо е необходимо нагряване на пресована форма?

A: Компресирайте част - Затворете горната форма, приложете натиск и изчакайте вашето парче да се оформи. Много производители също използват топлина по време на процеса на компресиране, което омекотява суровините и може да помогне за ускоряване на производството. Освободете част - Отстранете готовата част.

Въпрос: Какъв е процесът на компресия?

О: Компресията е процес, при който обемът на системата постепенно намалява, налягането и температурата се повишават, където преносът на топлина може или не може да бъде възможен. По време на процеса на разширяване обемът постепенно намалява с намаляването на налягането и температурата и преносът на топлина може или не може да бъде възможен.

Въпрос: Какви са основните техники за компресиране?

О: Каква е техниката за компресиране при компресиране на данни? Съществуват най-общо два вида техники за компресиране на данни - със загуба и без загуба. При загуба на данни незначителната част от данните се премахва, за да се намали размерът, докато при компресията без загуби данните се трансформират чрез кодиране и размерът им се намалява.

В: Каква е важността на компресионното формоване?

О: Това е рентабилно за кратки производствени тиражи. Поради по-ниските си разходи за инструменти и настройка, формоването под налягане е идеално за малки до средни производствени серии. Често се използва за създаване на прототипи или образци на проекти, преди да се пристъпи към мащабно производство.

В: Какъв е изводът от компресионното формоване?

О: Процесът на компресионно формоване е един от неконвенционалните процеси в пластмасовия инженерен сектор. Процесът е най-подходящ за термореактивни материали с нисък поток на стопилка. Частите могат да имат страхотна повърхностна обработка и здравина с по-малко изкривяване.

В: Какво е предимството на процеса на формоване?

О: Процесът на формоване произвежда много малко отпадъци в сравнение с много други производствени процеси. Дори ако има неизползвана или отпадъчна пластмаса, можете да я рециклирате за бъдеща употреба.

Популярни тагове: компресионни формовъчни машини, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани

Изпрати запитване